Обзор продукта:
Ведущие колеса являются основными элементами систем передвижения экскаваторов и погрузчиков с электрическим приводом, посредством которых мощность передается машине для движения вперед или назад путем зацепления гусеничных звеньев. Помимо карьеров, такая процедура может также использоваться в шахтах и других подобных зонах тяжелых земляных работ.
Каждое ведущее колесо для экскаватора изготавливается из высококачественной легированной стали с использованием передовой технологии ковки. Этот метод гарантирует точный размер и изменяет структуру металла в более глубоких слоях конструкции, благодаря чему получаемое изделие становится прочнее, износостойкее и долговечнее, способно выдерживать длительные нагрузки и суровые условия эксплуатации, что снижает ваши долгосрочные эксплуатационные расходы.

Технические параметры:
| Модель продукта | Ведущее колесо объемом 20/10 кубических метров (возможна настройка вместимости ковша по индивидуальному заказу). |
| Точность профиля зуба и соответствие зацеплению | Высокоточная обработка зубьев, низкий уровень шума и уменьшенные потери при передаче. |
| Обработка поверхности | Коррозионностойкое поверхностное покрытие. |
| Свойства материала | Подходит для тяжелых условий эксплуатации, ударопрочный и износостойкий. |
Основные преимущества:
1. Наша продукция производится в строгом соответствии с ведущими мировыми стандартами, такими как DIN, АСТМ, ДЖИС и Великобритания. Мы также работаем в соответствии со стандартом ISO 9001:2015, что обеспечивает глобальную совместимость и более быструю подгонку моделей без необходимости каких-либо преобразований.
2. Горнодобывающие установки обычно расположены во влажных и пыльных местах и подвержены воздействию коррозионных агентов, поэтому на поверхность звездочки мы наносим высокоэффективный антикоррозионный слой, который увеличивает интервал между плановыми техническими обслуживаниями и снижает затраты на техническое обслуживание в долгосрочной перспективе. Эта защита помогает отталкивать влагу, а также минеральную пыль, тем самым значительно снижая вероятность коррозии горных выработок в таких суровых условиях.
3. Изготовление каждой звездочки осуществляется методом интегрированной ковки, благодаря чему в конструкции отсутствуют сварные швы. Это исключает концентрацию напряжений в сварных соединениях, и, следовательно, значительно повышает прочность на растяжение и сопротивление ударам. Поэтому, даже если наземные шахты длительное время находятся под большими нагрузками, такая конструкция в значительной степени гарантирует, что обод не треснет, а спицы не деформируются, что минимизирует простои, вызванные непредвиденными поломками.
Обязательства по поставке:
Мы предлагаем четко определенные и надежные сроки поставки, которые выглядят следующим образом: стандартные модели: 15–25 дней, модели, изготовленные на заказ: 30–45 дней в зависимости от сложности конструкции. В случае срочных заказов мы можем ускорить производство за счет приоритетного выполнения, а также организовать более быструю логистику, чтобы вы получили свои детали вовремя.
Доставка и упаковка:
Мы предлагаем различные профессиональные и гибкие решения по упаковке, чтобы гарантировать доставку звездочек в идеальном состоянии. В зависимости от объема, веса и места доставки, транспорт может осуществляться морским, железнодорожным или автомобильным транспортом. Для крупногабаритных грузов мы предлагаем вариант усиленной паллетной упаковки или секционной упаковки. В случае крайней необходимости, продукция может быть отправлена авиаперевозкой.
Перед отправкой все изделия обрабатываются влаго- и виброизоляционными составами. В качестве упаковочных материалов используются деревянные ящики, соответствующие стандарту ИСПМ15, покрытые влагостойкой пленкой и антикоррозийным маслом. Подробный упаковочный лист и протокол проверки прилагаются к каждой отгрузке. Если вам требуется специфическая упаковка, мы можем изготовить упаковку, идеально вам подходящую.
Послепродажная поддержка:
Даже спустя длительное время после поставки нашей продукции мы остаемся с вами. Наша квалифицированная зарубежная инженерная команда также находится на месте, поэтому они могут напрямую вылететь на вашу горнодобывающую площадку, чтобы помочь с установкой, устранением неполадок и планированием технического обслуживания. Наша главная цель — помочь вам сократить время простоя вашего оборудования и обеспечить его эффективную работу.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Какая информация необходима для изготовления приводных звездочек на заказ?
Вместимость ковша, модель гусеницы, основные габариты и условия эксплуатации.
2. Принимаете ли вы заказы на небольшие партии имеющихся в наличии звездочек?
Ответ — да. Мы принимаем как небольшие заказы, так и крупные закупки.
3. Каким образом иностранные клиенты могут получить технологическую помощь?
Наилучшее решение — связаться с нами напрямую. При необходимости наши инженеры из-за рубежа приедут к вам на объект.
4. Взимается ли дополнительная плата за упаковку, требующую специальной обработки при низких температурах?
Цена зависит от используемых материалов и особенностей индивидуализации заказа. Перед началом производства мы вышлем вам ценовое предложение для подтверждения.
О Вэйшэне:
Компания Ляонин Вэйшэн Нефтехимическая промышленность Материалы Ко., ООО. уже давно специализируется на производстве запасных частей для горнодобывающей промышленности. Благодаря полному комплексу оборудования — от станков с ЧПУ и тяжелого фрезерования до гидравлической формовки — мы можем осуществлять весь процесс производства звездочек, от минимальной ковки до максимальной механической обработки, собственными силами.
Следовательно, это обеспечивает стабильное качество продукции, а также мощные производственные мощности, позволяющие нам выполнять как регулярные, так и срочные заказы и быть надежным поставщиком для наших клиентов по всему миру.











